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喷涂是则通过喷或碟式，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，主要为分：电弧喷涂、等离子喷涂、静电喷涂、手工喷涂等；金属镀层是一种利用金属粉末在工件表面形成镀层的工艺。金属零件经氧化处理后，再用60℃～80℃的含量为15g/L～20g/L肥皂水漂洗一下，时间为2min～5min，然后分别用冷水和热水冲洗干净并吹干或烘干5min～10min(温度为80℃～90℃)。碱性氧化法处理时把零件浸渍在调配好的溶液中加热到135℃～155℃，处理时间的长短取决于零件中的碳含量的高低。

粉末喷涂颜色丰富，高光、哑光可选；遮蔽缺陷能力强；成本较低，适用于建筑家具产品和散热片的外壳等；利用率高，100%利用，环保。金属的氧化处理是金属表面与氧或氧化剂作用而形成保护性的氧化膜，防止金属腐蚀。氧化方法有热氧化法、碱性氧化法、酸性氧化法(黑色金属)以及化学氧化法、阳极氧化法(有色金属)等。防腐的电化学作用是指在防锈涂料中添加一些特殊的物质，这样在水分和氧气通过防锈涂料时会发生反应而形成防腐离子，使钢铁等金属的表面钝化，从而阻止金属离子的溶出，达到防腐的目的，这种特殊物质中常见的就是铬酸盐。

金属保护层：在金属表面镀上一种金属或合金，作为保护层，以减慢腐蚀速度，CVD钽涂层技术便是以传统金属作为基体，在其表面涂覆一层钽金属，使现有产品华丽升级，生成更具有耐腐蚀性、使用寿命更长久的新一代表面合金，使用寿命是普通产品的30倍。当今金属表面处理方式多样化，有人工除锈，机械除锈，化学除锈，火焰除锈,干冰除锈，激光除锈以及超高压水射流除锈等，但是而且具备一定粗糙度的依然还是喷砂除锈。微弧氧化是通过用的微弧氧化电源在工件上施加电压，使工件表面的金属与电解质溶液相互作用，在工件表面形成微弧放电，在高温、电场等因素的作用下，金属表面形成陶瓷膜，达到工件表面强化的目的。

喷涂是则通过喷或碟式，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，主要为分：电弧喷涂、等离子喷涂、静电喷涂、手工喷涂等；金属镀层是一种利用金属粉末在工件表面形成镀层的工艺。酸性氧化法即将零件置于酸性溶液中进行处理。与碱性氧化法比较，酸性氧化法较为经济，处理后金属表面所生成的保护膜，耐腐蚀性和机械强度均超过碱性氧化处理后所生成薄膜的性能，故应用广泛。防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命。